2.3 ڈایافرام کی پیمائش کے ڈیزائن کا عزم
پیمائش ڈایافرام ایک ریموٹ فلانج کا بنیادی لچکدار جزو ہےمختلف دباؤ ٹرانسمیٹر، اس کے دباؤ کے ردعمل ، پیمائش کی غلطی ، طویل مدتی بڑھنے ، صفر بڑھے ہوئے ، اور طویل مدتی استحکام . کو متاثر کرنا لہذا ، پیمائش ڈایافرام کا ڈیزائن عزم انتہائی اہم ہے ، جو مندرجہ ذیل چار پہلوؤں میں جھلکتا ہے۔
ڈایافرام کی پیمائش کے لئے مواد کا انتخاب
پیمائش کرنے والے ڈایافرام کو آپریشن کے دوران لچک اور لکیری استحکام کو برقرار رکھنا چاہئے ، جس میں دھات کے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جس میں ایک اعلی لچکدار حد کے ساتھ . زیادہ سے زیادہ لچکدار حد ، اس کی لچکدار توانائی کا ذخیرہ اور اس کے غیر لچکدار اثرات کے ساتھ ، ہر ایک غیر لچکدار اثرات.} ڈایافرگس کی پیمائش کے لئے مشترکہ مواد میں 316 ، ہسٹلائی سی شامل ہیں۔ خصوصیات اور ایپلی کیشنز .
316L ڈایافرامز کی پیمائش کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے . اس کے کاربن کے کم مواد کی وجہ سے ، اس کو ویلڈنگ . کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے ، یہ عام طور پر غیر سنجیدہ اور سینیٹری کے استعمال میں استعمال ہوتا ہے ، نیز سلفورک ایسڈ ، سلفورک ایسڈ ، سلفورک ایسڈ ، سوڈروڈ ماحول میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ ایسڈ حل ، فاسفورک ایسڈ حل ، ایسٹک ایسڈ ، فارمک ایسڈ ، اور گرم الکلائن حل .
ہیسٹیلائے سی 316L سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے اور اکثر مخلوط سنکنرن میڈیا میں استعمال ہوتا ہے ، جس میں گیلے/خشک کلورین گیس ، نائٹرک ایسڈ (نائٹرک ایسڈ شامل ہیں۔<50°C), hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, acetic acid, hypochlorites, ferric chloride, copper chloride, caustic soda, seawater, and various organic acids.
ٹینٹلم ایک انتہائی کیمیائی طور پر مستحکم خالص دھات ہے ، جو انتہائی سنکنرن ماحول جیسے غیر نامیاتی تیزاب ، ایکوا ریگیا ، نامیاتی ایسڈ ، کلورائد ، نمکیات ، اور سنکنرن گیسوں کے لئے موزوں ہے۔
ٹائٹینیم ایک اور انتہائی سنکنرن مزاحم خالص دھات ہے ، جو عام طور پر مضبوط سنکنرن ماحول میں استعمال ہوتا ہے جیسے نائٹرک ایسڈ (مختلف حراستی) ، نامیاتی ایسڈ ، کلورائد ، گیلے کلورین گیس ، اور الکلیس .
مونیل ایلائی ہائیڈرو فلورک ایسڈ (پلاٹینم اور چاندی کے بعد دوسرا) کے لئے ایک انتہائی مزاحم دھاتوں میں سے ایک ہے اور یہ کلورائد ، سمندری پانی ، اور الکلیس . میں سنکنرن مزاحم مواد کے طور پر بھی کام کرسکتا ہے۔
ماپنے ڈایافرام کی موٹائی ڈیزائن
پیمائش کرنے والا ڈایافرام دباؤ کو منتقل کرتا ہے ، اور اس کی موٹائی ٹرانسمیشن کے نقصان کو کم سے کم کرنے کے لئے بہت ضروری ہے . اگر ڈایافرام بہت پتلا ہے تو ، یہ وقت کے ساتھ لچکدار اور خطوط کو ختم کرسکتا ہے یا اس کو یقینی بناتا ہے ، اگر یہ بہت زیادہ موٹا ہو تو ، اس میں بہت زیادہ موٹا ہونا چاہئے ، اگر سخت دباؤ اور داخلی تناؤ ہائسٹریسس یا پریشر ٹرانسمیشن میں کمی کا سبب بن سکتا ہے {ہائسٹریسس یا پریشر ٹرانسمیشن میں کمی {2 {ہائسٹریسس یا دباؤ کی ترسیل میں کمی کا سبب بن سکتا ہے۔ 0 . 025 ملی میٹر اور 0.2 ملی میٹر کے درمیان برقرار ہے۔
معیاری ریموٹ فلانج تفریق دباؤ ٹرانسمیٹر عام طور پر 0 . 08 ملی میٹر ڈایافرام کا استعمال کرتے ہیں۔
اعلی درجہ حرارت اور اعلی ویکوم ایپلی کیشنز کو ایک موٹی ڈایافرام کی ضرورت ہوتی ہے ، عام طور پر 0 . 2 ملی میٹر کے آس پاس ہوتا ہے۔
ڈایافرام کی پیمائش کے لئے ویلڈنگ کا عمل
پیمائش کرنے والے ڈایافرام کو دباؤ سے چلنے والی گہا بنانے کے لئے فلانج میں ویلڈیڈ کیا جاتا ہے ، لہذا ویلڈ کو لیک فری ہونا چاہئے . ویلڈنگ کا معیار براہ راست رساو کی شرح کو متاثر کرتا ہے . عام ویلڈنگ کے طریقوں میں لیزر ویلڈنگ ، آرک ویلڈنگ ، اور مزاحمتی ویلڈنگ {4 {4 {{{{.
لیزر ویلڈنگ میں متمرکز توانائی ، جھریاں کم سے کم یا ڈایافرام . کو پہنچنے والے نقصان کی پیش کش کی جاتی ہے ، تاہم ، اس کے پوائنٹ بیم ویلڈنگ کے نقطہ نظر کے نتیجے میں ناکافی دخول یا کھوئے ہوئے ویلڈس کا نتیجہ ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے لیک . کا سبب بنتا ہے۔
آرک ویلڈنگ زیادہ یکساں اور قابل اعتماد ویلڈز مہیا کرتی ہے ، لیکن اس کی اونچی اور منتشر توانائی پتلی ڈایافرامز کے ذریعے جل سکتی ہے . ویلڈنگ کے عمل .} کی مدد کے لئے اکثر ایک موٹی کمپریشن رنگ شامل کیا جاتا ہے۔
مزاحمت ویلڈنگ عام طور پر خصوصی ڈایافرامز . کے لئے استعمال کی جاتی ہے} اس سے ڈایافرام کی اندرونی سطح اور فلانج کی بیرونی سطح کے درمیان مزاحمتی حرارت پیدا ہوتی ہے ، ڈایافرام کو نقصان پہنچائے بغیر فیوژن کو حاصل کرنا. جب یہ فلاج اور ڈایافرگم مادے کو روکتا ہے تو یہ طریقہ کار مثالی ہوتا ہے ، جس سے پوشیدہ مشغولیت مختلف ہوتا ہے ، جب اس سے مختلف ہوتا ہے ، جس میں فرق اور ڈایفراگم مواد مختلف ہوتا ہے ، جب اس سے مختلف ہوتا ہے۔
ماپنے ڈایافرام کا سائز
موٹائی کے علاوہ ، ڈایافرام کا قطر دباؤ ٹرانسمیشن . پروسیس پریشر پر بھی اثر انداز ہوتا ہے ، اور اس کا قطر براہ راست بھرنے والی قوت کو براہ راست متاثر کرتا ہے {.
ایک بڑی ڈرائیونگ فورس ٹرانسمیٹر . کے متحرک ردعمل کو بہتر بناتی ہے
ایک چھوٹی سی ڈرائیونگ فورس (خاص طور پر 10 KPa سے نیچے کی حدود کے لئے) متحرک ردعمل . diapragm قطر میں اضافہ اس مسئلے کو . کو کم کرسکتا ہے۔
تاہم ، ڈایافرام سائز فلانج کے کنکوریشن قطر {. کی وجہ سے مجبور ہے کہ ضرورت سے زیادہ سائز انشانکن اور تنصیب کے مسائل کا سبب بن سکتا ہے . لہذا ، کچھ مینوفیکچررز تجویز کرتے ہیں کہ:
ریموٹ فلانج تفریق دباؤ ٹرانسمیٹر کے لئے DN25 سے چھوٹے flanges سے پرہیز کرنا .
قابل اعتماد دباؤ ٹرانسمیشن . کے لئے کافی ڈایافرام سائز کو یقینی بنانے کے لئے 40 KPa سے نیچے کی حدود والی مصنوعات کے لئے DN50 یا بڑے فلانگ کا استعمال کرنا {.
